由于鋼材在社會中的周期性，會導(dǎo)致廢鋼的數(shù)量與日俱增。但廢鋼作為一種可循環(huán)利用再生綠色資源，是煉鋼最好的鐵原料，更是對環(huán)境的保護(hù)。據(jù)研究表明：用廢鋼直接煉鋼比用礦石煉鐵后再煉鋼，1噸廢鋼可減少1.6噸二氧化碳排放，減少使用1.4噸鐵礦石和740千克煤，廢鋼煉鋼有利于清潔生產(chǎn)和排廢減量化，也是符合國家政策和未來鋼鐵企業(yè)綠色發(fā)展的方向。

　　河南泰航秉持著“無綠色不研發(fā)”“無智能不研發(fā)”的理念，巧妙地將生產(chǎn)工藝與設(shè)備科學(xué)結(jié)合，在廢鋼預(yù)熱和廢鋼預(yù)處理上潛心研發(fā)，捷足先登，取得斐然業(yè)績！

　　他們根據(jù)欲提升廢鋼的使用量，就應(yīng)在廢鋼入爐前提前預(yù)熱這一理念，潛心研發(fā)出電磁直噴熱交換系統(tǒng)，并將其轉(zhuǎn)化成實(shí)實(shí)在在的生產(chǎn)力。該成果在用戶使用過程中，取得了降本增效的斐然業(yè)績：

　　例如，湖北金盛蘭冶金科技有限公司增設(shè)三套電磁直噴熱交換系統(tǒng)后增加廢鋼量，降低鐵水使用量（降鐵耗），創(chuàng)效頗豐，短時間回收成本；山西中陽鋼鐵有限公司增設(shè)電磁直噴熱交換系統(tǒng)轉(zhuǎn)爐爐后應(yīng)用場景，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗，大大降低了合金的成本費(fèi)用，預(yù)計噸鋼節(jié)約合金費(fèi)用395元；湖南華菱漣源鋼鐵有限公司增設(shè)電磁直噴熱交換系統(tǒng)11套，展現(xiàn)了降低鐵耗，多吃廢鋼，增加產(chǎn)量等諸多優(yōu)點(diǎn)。