鋼鐵工業(yè)是我國重要的基礎(chǔ)原材料產(chǎn)業(yè)，是支撐國民經(jīng)濟健康發(fā)展的“穩(wěn)定器”和“壓艙石”，鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展是實現(xiàn)工業(yè)領(lǐng)域可持續(xù)發(fā)展的重要組成部分。近年來，能源價格不斷上漲，******法規(guī)相繼出臺，創(chuàng)新煉鋼方式，向高科技、高收益、低能耗、低污染方向發(fā)展，成為相關(guān)企業(yè)努力的方向。天創(chuàng)機械一直致力于打造更具可持續(xù)發(fā)展性的煉鋼方案，先后推出廢鋼預(yù)熱系統(tǒng)、智能烘烤系統(tǒng)、全氧燃燒技術(shù)，協(xié)助鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)提升資源利用率，實現(xiàn)煉鋼環(huán)節(jié)增產(chǎn)增效。

河南泰航廢鋼預(yù)熱系統(tǒng)搭配全氧燃燒技術(shù)，節(jié)能效果再升級

河南泰航廢鋼預(yù)熱系統(tǒng)由上料系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)組成，搭配智能烘烤系統(tǒng)，實現(xiàn)廢鋼水平運輸過程中同步加熱，連續(xù)烘烤，快速預(yù)熱。預(yù)熱過程中產(chǎn)生的熱氣及廢氣經(jīng)回收后可重復(fù)利用，預(yù)熱區(qū)通過加熱區(qū)產(chǎn)生的高溫煙氣對廢鋼進行預(yù)熱，加熱至相同溫度時，所需的燃料數(shù)量有所下降，幫助鋼鐵冶煉企業(yè)提升燃料利用率，降低能源消耗，提升鋼產(chǎn)量。

普通廢鋼預(yù)熱系統(tǒng)使用空氣助燃，空氣中的大量氮氣不僅不參與燃燒，還會造成不必要的能源損耗，燃燒后產(chǎn)生的氮氧化物進入空氣，對人體健康與自然環(huán)境造成影響。為解決這一問題，天創(chuàng)機械將全氧燃燒技術(shù)與廢鋼預(yù)熱系統(tǒng)相結(jié)合，使煉鋼環(huán)節(jié)綠色節(jié)能效果再次升級。

河南泰航全氧燃燒技術(shù)，助力煉鋼效率翻倍

河南泰航自主研發(fā)生產(chǎn)的全氧燃燒系統(tǒng)，由全氧燃燒器、閥組等設(shè)備組成，使用高純度氧氣協(xié)助燃料燃燒，系統(tǒng)配備自動點火裝置，采用“常明火”燒嘴，配合煙氣溫度檢測系統(tǒng)，燃燒狀態(tài)、目標溫度實時監(jiān)測，可自動調(diào)節(jié)氧氣配比，實現(xiàn)連續(xù)控溫和自動保溫。根據(jù)鋼包深度，火焰長度隨時調(diào)整，保證火焰剛性和穩(wěn)定性，滿足不同流量下的火焰加熱質(zhì)量要求。同時，該系統(tǒng)配備熄火自動保護連鎖、氧燃比和壓力連鎖保護、超溫連鎖保護裝置，燒嘴***小能力保護裝置等安全保障裝置，操作簡單，穩(wěn)定耐用。

將全氧燃燒技術(shù)與廢鋼預(yù)熱系統(tǒng)相結(jié)合，燃料燃燒完全，溫度提升快，火焰溫度高，燃燒產(chǎn)物清潔，大幅減少空氣被無效加熱帶來的排熱損失，節(jié)約能源的同時提升了燃燒利用率，助力煉鋼效率提升。

鋼鐵冶煉是工業(yè)領(lǐng)域中出了名的“排放大戶”，煉鋼行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。天創(chuàng)機械創(chuàng)新技術(shù)、升級工藝、更新設(shè)備，為煉鋼行業(yè)提質(zhì)增效尋找新途徑，為企業(yè)煉鋼節(jié)能增產(chǎn)提供整體解決方案。