全氧燃燒技術進入我國后，率先應用于玻璃行業(yè)，在提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少設備投資，降低能源消耗方面均有著優(yōu)異表現(xiàn)。全氧燃燒技術很大程度上滿足了熱工行業(yè)節(jié)能降耗，綠色發(fā)展的需求，但在煉鋼領域并未得到廣泛應用。為滿足日益增長的市場需求，將全氧燃燒技術應用于鋼包烘烤，河南泰航在以下方面有著突出表現(xiàn)。

1.快速升溫

使用河南泰航全氧燃燒技術，減少參與燃燒的氣體總量，燃料在高濃度氧氣中燃燒，大幅降低煙氣體積，提升燃燒溫度。熱值700cal/Nm3的高爐煤氣，可輕松地將烘烤溫度提升至1100° C以上，燃燒溫度提升速度快，所需烘烤時間縮短，工作效率提升。

2.穩(wěn)定耐用

河南泰航全氧燃燒技術以煙氣體積減少為節(jié)能手段，運行方式類似常規(guī)燃燒，節(jié)能數(shù)據(jù)保持穩(wěn)定不變，使用過程中，除了少量電器元件的正常維護，不需要其他額外維護，設備投入成本低，使用壽命長，高溫部分的燒嘴等關鍵設備使用壽命達3年以上，閥組等設備正常使用壽命在5-10年。

（全氧燃燒技術改造工程實例）

3.節(jié)約能源

全氧燃燒技術使用的氧氣濃度高于90%以上，降低了對燃燒無用的氮氣的參與度，提高了理論燃燒溫度和熱流密度，廢氣帶走的熱量和窯體散熱同時下降，排煙熱損失下降明顯，綜合熱效率得到提高。加熱至相同溫度，所需的燃料數(shù)量下降，節(jié)能降耗成效顯著。

4.清潔綠色

氮氣參與燃燒后產(chǎn)生的氮氧化合物是導致酸雨、二次細顆粒物等問題的重要前體物，對土壤、水源及人體健康造成一定的危害，河南泰航全氧燃燒技術使用過程中減少了氮氣參與，降低了煙塵排放量，同時減少了氮氧化物排量，對降低空氣中氮氧化合物含量，實現(xiàn)節(jié)能減排目標有著重要意義。

未來很長一段時間內(nèi)，綠色發(fā)展仍將是煉鋼領域發(fā)展的方向，更節(jié)能，更減排的新式煉鋼技術會成為提升鋼廠企業(yè)經(jīng)濟效益與核心競爭力的關鍵。鋼包烘烤全氧燃燒改造工程量小，系統(tǒng)組成、操作、維護簡單，使用過程煙塵排量少，車間環(huán)境得到改善，員工舒適度、操作便捷度均有提升。目前，天創(chuàng)機械已為多家企業(yè)提供過全氧燃燒系統(tǒng)，助力企業(yè)提質(zhì)增效，增產(chǎn)增收。